วิธีปรับขนาดเครื่องทำความเย็นแบบอากาศอุตสาหกรรมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดใหญ่

การกำหนดขนาดเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศทางอุตสาหกรรมสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการเลือกรุ่นที่มีการไหลเวียนของอากาศสูงสุดเท่านั้น อุปกรณ์ต้องตรงกับปริมาตรของเวิร์คช็อป โหลดความร้อน ความชื้นโดยรอบ การเคลื่อนตัวของอากาศที่ต้องการ ความสูงในการติดตั้ง และสภาวะการระบายอากาศ

สำหรับห้องผลิตขนาดใหญ่ ขนาดที่เหมาะสมคือขนาดที่สามารถส่งกระแสลมและความเย็นที่เพียงพอไปยังพื้นที่ทำงาน โดยไม่สร้างรูปแบบการไหลเวียนของอากาศที่ไม่เหมาะสมหรือความสามารถในการปฏิบัติงานที่ไม่จำเป็น

1. กำหนดพื้นที่ที่ต้องการความเย็นจริงๆ

เริ่มต้นด้วยการระบุส่วนของเวิร์คช็อปที่ต้องการความเย็น

โรงงานขนาดใหญ่อาจประกอบด้วย:

• สายการผลิต
• พื้นที่ประกอบ
• โซนเครื่องจักร
• การจัดเก็บวัตถุดิบ
• จัดเก็บผลิตภัณฑ์เสร็จแล้ว-
• กำลังโหลดพื้นที่
• สำนักงานหรือห้องปิด

พื้นที่เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีข้อกำหนดในการทำความเย็นเหมือนกัน

หากเฉพาะพื้นที่การผลิตต้องการการระบายความร้อน ก็ไม่มีเหตุผลที่จะปรับขนาดระบบระบายความร้อนด้วยอากาศทางอุตสาหกรรมตามปริมาณอาคารทั้งหมด

2. คำนวณปริมาณการประชุมเชิงปฏิบัติการ

เมื่อกำหนดพื้นที่ทำความเย็นแล้ว ให้คำนวณปริมาตรอากาศ:

ปริมาณการประชุมเชิงปฏิบัติการ=ยาว × กว้าง × สูงเฉลี่ย

ตัวอย่างเช่น:

ความยาว: 80 ม

ความกว้าง: 40 ม

ความสูงเฉลี่ย : 8 ม

ปริมาณการประชุมเชิงปฏิบัติการคือ:

80 × 40 × 8 = 25,600 m³

สิ่งนี้มีประโยชน์มากกว่าสำหรับการปรับขนาดมากกว่าพื้นที่พื้นเพียงอย่างเดียว

โรงงานขนาด 3,200 ตร.ม. ที่มีเพดาน 4 ม. มีอากาศ 12,800 ตร.ม. ในขณะที่พื้นที่พื้นเดียวกันที่มีเพดาน 8 ม. มี 25,600 ตร.ม.

ความแตกต่างอาจส่งผลต่อการไหลเวียนของอากาศที่ต้องการอย่างมาก

3. กำหนดความจุการไหลของอากาศที่ต้องการ

ขั้นตอนต่อไปคือการกำหนดข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศโดยประมาณสำหรับพื้นที่

การคำนวณเบื้องต้นคือ:

การไหลของอากาศที่ต้องการ=ปริมาณเวิร์กช็อป × การเปลี่ยนแปลงอากาศที่ต้องการต่อชั่วโมง

อัตราการเปลี่ยนแปลงของอากาศที่เหมาะสม-ขึ้นอยู่กับสภาพของโรงปฏิบัติงาน แหล่งความร้อน การจัดการระบายอากาศ สภาพอากาศ และวัตถุประสงค์ในการทำความเย็น

ตัวอย่างเช่น การใช้ค่าเบื้องต้นคือการเปลี่ยนแปลงอากาศ 20 ครั้งต่อชั่วโมง:

25,600 m³ × 20 = 512,000 m³/h

ซึ่งให้ความต้องการการไหลของอากาศรวมโดยประมาณที่ 512,000 m³/ชม.

จุดประสงค์ของการคำนวณนี้คือเพื่อกำหนดขนาดของระบบทำความเย็น ไม่ได้กำหนดรุ่นอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายโดยอัตโนมัติ

4. จับคู่การไหลของอากาศที่ต้องการกับความจุความเย็น

เครื่องทำความเย็นด้วยลมอุตสาหกรรมมีให้เลือกใช้ตามความสามารถในการไหลเวียนของอากาศที่แตกต่างกัน

สมมติว่ารุ่นที่เลือกมีปริมาณน้ำ 20,000 ลบ.ม./ชม.

สำหรับตัวอย่างข้างต้น:

512,000 ÷ 20,000 = 25.6

ซึ่งบ่งชี้ว่าต้องใช้ประมาณ 26 ยูนิตตามการคำนวณการไหลของอากาศเบื้องต้น

หากรุ่นอื่นให้พลังงาน 30,000 m³/h:

512,000 ÷ 30,000 = 17.1

ข้อกำหนดเบื้องต้นจะอยู่ที่ประมาณ 18 หน่วย

นี่แสดงให้เห็นถึงจุดสำคัญ: ขนาดอุปกรณ์และปริมาณอุปกรณ์มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด แต่การตัดสินใจในการออกแบบไม่เหมือนกัน

การคัดเลือกขั้นสุดท้ายยังต้องพิจารณาว่าจะกระจายกระแสลมทั่วทั้งเวิร์กช็อปอย่างไร

5. ตรวจสอบภาระความร้อน

การไหลเวียนของอากาศเพียงอย่างเดียวไม่ได้อธิบายถึงข้อกำหนดในการทำความเย็นของโรงงานขนาดใหญ่

โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะ ใช้งานสถานีเชื่อม ใช้งานเครื่องฉีดพลาสติก หรือใช้เตาอบอาจสร้างความร้อนภายในได้อย่างมาก

แหล่งความร้อนที่สำคัญ ได้แก่ :

• เครื่องจักรในการผลิต
• มอเตอร์ไฟฟ้า
• อุปกรณ์เชื่อม
• เตาหลอม
• เตาอบ
• คอมเพรสเซอร์
• เครื่องอบผ้า
• แสงสว่าง
• คนงาน
• ความร้อนจากแสงอาทิตย์ผ่านหลังคา

หากแหล่งความร้อนหลักกระจุกตัวอยู่ในโซนการผลิตเดียว พื้นที่นั้นอาจต้องการการไหลเวียนของอากาศมากขึ้นหรือการจัดการความเย็นที่ตรงเป้าหมายมากขึ้น

นี่คือเหตุผลว่าทำไมโรงปฏิบัติงานขนาดใหญ่จึงควรแบ่งออกเป็นโซนทำความเย็นที่ใช้งานจริง แทนที่จะดูแลทุกตารางเมตรให้เหมือนกัน

6. พิจารณาอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ

สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบใช้อากาศระเหยในอุตสาหกรรม สภาพอากาศในท้องถิ่นเป็นส่วนสำคัญของการกำหนดขนาด

การทำความเย็นแบบระเหยอาศัยการระเหยของน้ำ ปริมาณการทำความเย็นที่สามารถทำได้ขึ้นอยู่กับความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิกระเปาะแห้ง-และกระเปาะเปียก-

ความชื้นสัมพัทธ์จึงมีความสำคัญ

ในสภาพอากาศร้อนและแห้ง โดยทั่วไปการทำความเย็นแบบระเหยมีศักยภาพมากกว่า

ในสภาพอากาศร้อนชื้น การลดอุณหภูมิจะมีจำกัดมากขึ้น

เมื่อปรับขนาดเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศทางอุตสาหกรรม ให้ตรวจสอบฤดูร้อนในท้องถิ่น:

• อุณหภูมิกระเปาะแห้ง-
• ความชื้นสัมพัทธ์
• อุณหภูมิกระเปาะเปียก-
• สภาพการทำงานรายวัน
• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาล

เครื่องทำความเย็นที่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในสภาพอากาศแห้งอาจต้องมีการจัดระบบที่แตกต่างกันในสภาพอากาศชื้น

7. พิจารณาความสูงของเพดานและตำแหน่งการติดตั้ง

โรงปฏิบัติงานขนาดใหญ่มักจะมีเพดานสูง และทำให้การวางตำแหน่งอุปกรณ์มีความสำคัญเป็นพิเศษ

อัตราการไหลของอากาศที่สูงไม่ได้รับประกันการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพในระดับผู้ปฏิบัติงาน หากอากาศเย็นไปไม่ถึงโซนที่ถูกครอบครอง

ตรวจสอบ:

• ความสูงในการติดตั้ง
• ทิศทางการคายประจุ
• ความเร็วลม
• ระยะห่างจากคนงาน
• โครงสร้างหลังคา
• ความสูงของเครื่องจักร
• ชั้นวางของ
• คอลัมน์โครงสร้าง

สำหรับเครื่องทำความเย็นอากาศอุตสาหกรรมแบบติดเพดาน- ความสูงในการติดตั้งควรพิจารณาร่วมกับรูปแบบการระบายออก

8. ปรับขนาดระบบรอบการกระจายอากาศ

โรงงานขนาดใหญ่อาจต้องใช้เครื่องทำความเย็นอากาศอุตสาหกรรมหลายเครื่อง แทนที่จะต้องใช้เครื่องที่มีความจุสูงมาก-เพียงไม่กี่เครื่อง

ตัวอย่างเช่น ลองจินตนาการถึงโถงการผลิตขนาดยาว 120 ม. x 30 ม.

แม้ว่ายูนิตขนาดใหญ่หลายยูนิตสามารถให้การไหลเวียนของอากาศทั้งหมดที่คำนวณได้ แต่การวางยูนิตไว้ในส่วนเดียวของอาคารอาจส่งผลให้:

• พื้นที่ร้อนฝั่งตรงข้าม
• การไหลเวียนของอากาศไม่ดี
• การไหลเวียนของอากาศมากเกินไปใกล้กับตัวเครื่อง
• ความสะดวกสบายของคนงานไม่สม่ำเสมอ

ยูนิตหลายยูนิตที่วางทั่วทั้งเวิร์กช็อปสามารถสร้างเส้นทางการไหลของอากาศที่สมดุลมากขึ้น

คำถามสำคัญจึงไม่ใช่แค่:

“อุปกรณ์สามารถเคลื่อนย้ายอากาศได้มากแค่ไหน?”

นอกจากนี้ยังเป็น:

“แล้วลมจะไปไหนล่ะ”

9. ตรวจสอบการจัดระบบระบายอากาศ

เครื่องทำความเย็นแบบใช้อากาศแบบระเหยจะเพิ่มอากาศเย็นให้กับโรงงาน ดังนั้นอากาศอุ่นและความชื้นจึงจำเป็นต้องออกไป

ก่อนที่จะสรุปขนาดอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบ:

• พัดลมดูดอากาศ
• ช่องระบายอากาศบนหลังคา
• หน้าต่าง
• ประตู
• ช่องเปิดที่ผนัง
• การระบายอากาศตามธรรมชาติ
• ระบบไอเสียทางกล

โรงซ่อมที่มีไอเสียไม่เพียงพออาจไม่ได้รับประโยชน์จากการติดตั้งเครื่องทำความเย็นอากาศที่มีความจุสูงกว่า-

ควรพิจารณาระบบทำความเย็นและระบบระบายอากาศร่วมกัน

10. พิจารณาการไหลเวียนของอากาศผ่านพื้นที่การผลิต

อุปกรณ์การผลิตสามารถเปลี่ยนรูปแบบการไหลของอากาศได้อย่างมาก

เครื่องจักรขนาดใหญ่ ชั้นเก็บของ ฉากกั้น และผนังอาจปิดกั้นหรือเปลี่ยนเส้นทางอากาศ

ก่อนที่จะเลือกขนาดเครื่องทำความเย็นขั้นสุดท้าย ให้วางแผนผังสิ่งกีดขวางหลักและระบุพื้นที่ที่ใช้งานจริง

สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ โดยทั่วไปเส้นทางการไหลของอากาศควรพิจารณาดังนี้:

แอร์คูลเลอร์อุตสาหกรรม → โซนทำงาน → การกำจัดความร้อน / ไอเสีย

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อพื้นที่การผลิตมีเครื่องจักรเป็นแถวยาว

11. เลือกระหว่างแอร์คูลเลอร์ที่ใหญ่และเล็ก

โรงงานขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นด้วยลมอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุดโดยอัตโนมัติ

สมมติว่าอัตราการไหลของอากาศของระบบที่คำนวณได้คือประมาณ 300,000 ลบ.ม./ชม.

การกำหนดค่าที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

10 × 30,000 m³/h

15 × 20,000 m³/h

20 × 15,000 m³/h

การกำหนดค่าแต่ละอย่างจะให้การไหลเวียนของอากาศทั้งหมดเท่ากันโดยประมาณ

ทางเลือกในทางปฏิบัติขึ้นอยู่กับ:

เค้าโครงการประชุมเชิงปฏิบัติการ

สถานที่ติดตั้งที่มีจำหน่าย

โซนทำความเย็น

ทิศทางการไหลของอากาศ

การเข้าถึงการบำรุงรักษา

การจัดหาไฟฟ้า

น้ำประปา

ค่าอุปกรณ์

จำนวนยูนิตที่เล็กกว่าอาจให้ความยืดหยุ่นในการแบ่งเขตมากกว่า ในขณะที่ยูนิตที่ใหญ่กว่าอาจเหมาะสมในกรณีที่อาคารมีจุดติดตั้งน้อยกว่า

12. ตรวจสอบกำลังมอเตอร์และข้อกำหนดในการใช้งาน

ควรพิจารณาความสามารถในการไหลเวียนของอากาศร่วมกับกำลังมอเตอร์ด้วย

เมื่อเปรียบเทียบรุ่นเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศอุตสาหกรรม ให้ตรวจสอบ:

การไหลของอากาศ

กำลังมอเตอร์

ประเภทพัดลม

ปริมาณการใช้น้ำ

ระดับเสียงรบกวน

การจัดหาไฟฟ้า

ข้อกำหนดในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

โมเดลการไหลเวียนของอากาศสูง-ไม่ได้เป็นตัวเลือกที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ หากข้อกำหนดในการใช้งานไม่ตรงกับระบบจ่ายไฟหรือกลยุทธ์การทำความเย็นของโรงงาน

13. พิจารณาการเข้าถึงการบำรุงรักษา

การกำหนดขนาดยังมีแง่มุมในการติดตั้งที่ใช้งานได้จริงอีกด้วย

เครื่องทำความเย็นอากาศอุตสาหกรรมที่ติดตั้งในโรงงานขนาดใหญ่จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำ ตำแหน่งการติดตั้งควรช่วยให้ช่างเทคนิคสามารถเข้าถึงส่วนประกอบที่สำคัญได้อย่างปลอดภัย

พิจารณาการเข้าถึง:

แผ่นทำความเย็น

ระบบจำหน่ายน้ำ

พัดลมและมอเตอร์

ถังเก็บน้ำ

ฟิลเตอร์หรือหน้าจอ

ส่วนประกอบไฟฟ้า

หน่วยที่เหมาะสมตามทฤษฎีอาจกลายเป็นเรื่องยากในการบำรุงรักษาหากติดตั้งในตำแหน่งที่มีการจำกัดการเข้าถึง

14. ตัวอย่างขนาดเวิร์คช็อปขนาดใหญ่

พิจารณาห้องโถงการผลิตที่วัด:

80 m × 40 m × 8 m

ปริมาณการประชุมเชิงปฏิบัติการ

80 × 40 × 8 = 25,600 m³

สมมติว่ามีข้อกำหนดเบื้องต้นคือต้องเปลี่ยนอากาศ 20 ครั้งต่อชั่วโมง:

25,600 × 20 = 512,000 m³/h

ตอนนี้เปรียบเทียบความสามารถในการทำความเย็นที่เป็นไปได้สองรายการ

ตัวเลือก ก

20,000 ลบ.ม./ชม. ต่อหน่วย

512,000 ÷ 20,000 = 25.6

ต้องใช้ประมาณ 26 ยูนิตในการคำนวณการไหลเวียนอากาศเบื้องต้น-

ตัวเลือก ข

30,000 ลบ.ม./ชม. ต่อหน่วย

512,000 ÷ 30,000 = 17.1

ต้องใช้ประมาณ 18 ยูนิต

ทั้งสองตัวเลือกมีการเตรียมการติดตั้งที่แตกต่างกัน แม้ว่าจะขึ้นอยู่กับการไหลเวียนอากาศทั้งหมดโดยประมาณที่เท่ากันก็ตาม

ดังนั้นตัวเลือกสุดท้ายจึงควรขึ้นอยู่กับแผนผังเวิร์กช็อป การกระจายความร้อน ความสูงในการติดตั้ง การระบายอากาศ และสภาพอากาศในท้องถิ่น มากกว่าความสามารถในการไหลเวียนของอากาศเพียงอย่างเดียว

15. ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการกำหนดขนาดที่ถูกต้อง

เมื่อขอข้อเสนอขนาดเครื่องทำความเย็นอากาศอุตสาหกรรม โปรดจัดเตรียม:

• ความยาวการประชุมเชิงปฏิบัติการ
• ความกว้างของการประชุมเชิงปฏิบัติการ
• ความสูงเพดานเฉลี่ย
• พื้นที่ที่ต้องการความเย็น
• อุณหภูมิฤดูร้อนกลางแจ้ง
• ความชื้นสัมพัทธ์
• แหล่งความร้อนหลัก
• เค้าโครงอุปกรณ์การผลิต
• จำนวนคนงาน
• ระบบไอเสียที่มีอยู่
• ตำแหน่งประตูและหน้าต่าง
• แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่
• สภาพน้ำประปา
• เวลาทำการที่ต้องการ

ภาพถ่าย แผนผังชั้น และเค้าโครงอุปกรณ์สามารถช่วยระบุสิ่งกีดขวางการไหลเวียนของอากาศและตำแหน่งการติดตั้งที่อาจเกิดขึ้นได้

รายการตรวจสอบขนาดแอร์คูลเลอร์อุตสาหกรรม

ก่อนที่จะเลือกอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบเจ็ดด้านต่อไปนี้:

ปริมาณการประชุมเชิงปฏิบัติการ - ต้องเคลื่อนย้ายอากาศมากแค่ไหน?

ข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศ - ระบบควรจ่ายอากาศเท่าใด

ภาระความร้อน - ความร้อนถูกสร้างขึ้นที่ไหน?

ความชื้น - การทำความเย็นแบบระเหยเหมาะสมกับสภาพอากาศในท้องถิ่นหรือไม่?

การกระจายลม - อากาศเย็นสามารถเข้าถึงพื้นที่ทำงานได้หรือไม่

การระบายอากาศ - อากาศอุ่นและชื้นสามารถออกจากอาคารได้หรือไม่?

เงื่อนไขการติดตั้ง - สามารถติดตั้งและบำรุงรักษายูนิตที่เลือกได้อย่างถูกต้องหรือไม่

หากพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ร่วมกัน เครื่องทำความเย็นด้วยอากาศอุตสาหกรรมสามารถกำหนดขนาดตามสถานที่ปฏิบัติงานจริง แทนที่จะใช้กฎพื้นที่พื้นธรรมดา-

ข้อพิจารณาขั้นสุดท้าย

การกำหนดขนาดเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศทางอุตสาหกรรมสำหรับโรงงานขนาดใหญ่เกี่ยวข้องกับการเลือกหน่วยตามตารางเมตรมากกว่า ปริมาณของโรงปฏิบัติงานจะกำหนดข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศขั้นพื้นฐาน ในขณะที่ภาระความร้อน ความชื้น การระบายอากาศ ความสูงของเพดาน และการกระจายลมจะกำหนดว่าการไหลเวียนของอากาศนั้นจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในทางปฏิบัติหรือไม่

กระบวนการปรับขนาดในทางปฏิบัติคือการคำนวณปริมาตรของโรงปฏิบัติงาน ประมาณการการไหลเวียนของอากาศที่ต้องการ เปรียบเทียบความจุเครื่องทำความเย็นที่มีอยู่ จากนั้นออกแบบจำนวนและตำแหน่งของหน่วยรอบๆ แหล่งความร้อนจริงและพื้นที่ทำงานของโรงงาน

สำหรับโครงการเวิร์กช็อปขนาดใหญ่ ควรประเมินขนาดโรงงาน ความสูงของเพดาน อุณหภูมิและความชื้นในท้องถิ่น แหล่งความร้อน สภาพการระบายอากาศ และรูปแบบการผลิตร่วมกัน ก่อนที่จะเลือกรุ่นและปริมาณเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศอุตสาหกรรมขั้นสุดท้าย